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吸管，英文straw，或稱飲管，是一條圓柱狀，中空的塑膠制品，其主要功用是用來飲用杯子中飲料，也有用來吸食一些烹飪好的動物長骨的骨髓。一般直徑在0.5cm左右，但是用來吸食酸奶、珍珠奶茶等飲品時，會用較粗的吸管，有的直徑有1.2cm。一些較少見，直徑極小的吸管用作飲熱飲。
吸管是運用大氣壓強原理，使用時對著吸管吸走部分空氣，將造成管內壓強變小，而為了平衡氣壓，大氣壓強將會迫使管內液體上升。停止吸氣時，管內液體下降，壓強便回到平衡。這就是吸管的奇妙原理與應用。塑膠發明后,因塑膠的柔韌性、美觀性都勝于紙吸管，所以紙吸管便被五顏六色的塑膠吸管取代了。
首先是“看”，要看看吸管的外包裝有無QS；吸管有無顏色，如果有顏色的話，吸管的安全性會降低，顏色深的那種要特別引起注意；吸管內有無黑點雜質或破的氣泡，因為這都是不合格產品的特征。其次要“聞”，在吸管未接觸飲料前要聞一聞有無刺鼻的異味。第三要動手捏一捏，如果捏一下吸管就扁了沒有彈性，那就說明這吸管是用比較薄的材料制成，質量較差，在使用過程中也會很容易就被吸扁。
數字“4”是低密度聚乙烯，即LDPE。4號塑料大量用于包裝。LDPE主要用于生產食品的保鮮膜和裝食品的塑料袋。數字“5”是聚丙烯，即PP。一是做容器。PP與它材質不同，PP可以放進微波爐內的塑料容器，而且是可以反復使用的塑料容器，可作為儲物容器存放食物、油類和調味品等。二做是包裝薄膜，有未拉伸和雙向拉伸。未拉伸聚丙烯(CPP)常用于點心、面包、水果等的包裝;雙向拉伸聚丙烯(BOPP)是可與玻璃紙媲美的軟包裝材料。
塑料制品生產一般包括塑料的配料、成型、機械加工、接合、修飾和裝配等。后四個工序是在塑料已成型為制品或半制品后進行的，又稱為塑料二次加工。塑料制品生產之成型 塑料加工的關鍵環節。將各種形態的塑料(粉、粒料、溶液或分散體)制成所需形狀的制品或坯件。成型的方法多達三十幾種。
塑料制品生產之接合 塑料加工把塑料件接合起來的方法有焊接和粘接。焊接法是使用焊條的熱風焊接，使用熱極的熱熔焊接，以及高頻焊接、摩擦焊接、感應焊接、超聲焊接等。粘接法可按所用的膠粘劑，分為熔劑、樹脂溶液和熱熔膠粘接。
