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吸管是運用大氣壓強原理，使用時對著吸管吸走部分空氣，將造成管內壓強變小，而為了平衡氣壓，大氣壓強將會迫使管內液體上升。停止吸氣時，管內液體下降，壓強便回到平衡。這就是吸管的奇妙原理與應用。塑膠發明后,因塑膠的柔韌性、美觀性都勝于紙吸管，所以紙吸管便被五顏六色的塑膠吸管取代了。
制作方法：把塑料熔融后，通過擠出模，就是所謂的口器，然后機器像注射器一樣把塑料擠出（這個過程是連續的，機器上有一個螺桿，會以一定速度擠出），在塑料還軟化的時候，送進機器，直接成型，后期再用機器進行切削，就成為我們所看到的一段一段的吸管了。
剪掉多余的包裝紙，使之長度等同于吸管的長度，包裝紙不露出吸管外。找同色的線，用兩橫兩豎的排列方法把吸管穿起來，好像堆積木一樣……就這樣一個簡單實用的吸管花瓶就制作完成了。
塑料制品生產一般包括塑料的配料、成型、機械加工、接合、修飾和裝配等。后四個工序是在塑料已成型為制品或半制品后進行的，又稱為塑料二次加工。塑料制品生產之成型 塑料加工的關鍵環節。將各種形態的塑料(粉、粒料、溶液或分散體)制成所需形狀的制品或坯件。成型的方法多達三十幾種。
塑料制品生產之機械加工 借用金屬和木材等的塑料加工方法，制造尺寸很或數量不多的塑料制品，也可作為成型的輔助工序，如擠出型材的鋸切。由于塑料的性能與金屬和木材不同，塑料的熱導性差，熱膨脹系數、彈性模量低，當夾具或刀具加壓太大時，易于引起變形，切削時受熱易熔化，且易粘附在刀具上。
塑料制品生產之接合 塑料加工把塑料件接合起來的方法有焊接和粘接。焊接法是使用焊條的熱風焊接，使用熱極的熱熔焊接，以及高頻焊接、摩擦焊接、感應焊接、超聲焊接等。粘接法可按所用的膠粘劑，分為熔劑、樹脂溶液和熱熔膠粘接。
